Diferența dintre mașina de laminare a sticlei EVA și PVB

1) Celimensdisparitatileon preţ

 

Noitrebuie doar să cheltuiascădespre20–40 de mii USD pe alaminatproducțieliniaîn funcţie de mărimeaechipamente. eunu puteam'nu va fi mai bine pentru noiif este cuplatcusticlă lustruitor de marginişisticlămasini de spalat rufe, Tgăină putem produce de înaltă calitatesticla laminata cu investitie relativ mica. Și care te va răsplăti foarte repede.https://www.fangdingmachinery.com/four-layers-double-circulation-system-laminated-glass-machine-product/

It costă140-350 miiUSD peo linie de producție a autoclavuluipentru a produce sticla laminată PVB, aslinia de producție ar trebui să fiecuplat cucamera termostatica, prese cu role, mașină de spălat, șlefuitor de margini, mașină de tăiat sticla,si secundargenerator. WSuntem foarte riscați dacă investim atât de mulți bani pe linia de producție a autoclavelor, în timp ce se rambursează mult mai lent.4

 

2) Diferitulproceduri de prelucrare.

Theprocesul de operare allinia de producție a autoclavelor este complexă,şicerințele tehnice sunt relativ ridicate. Primul,este cu adevărat solicitant pentru noităiatdoritsticlă

erori de măsurare de 2 mm, altfel bule va apărea în acest proces.Și apoitrebuie să trecem prin toate procedurile următoare, lustruirecelmargine, spălarea sticlei, punerea a două pahare împreună cu peliculă între ele, încălzirea și rularea de două ori, etanșarea marginilor, modelarea în autoclavă prin încălzire și presare și, în sfârșit, răcire.ONumai în acest fel putem produce sticla laminată.Bdar costă aproximativ 6 ore pentru a finaliza întregul proces și extrem de solicitant tehnicpecontrolul timpului și al temperaturii.OOdată ce facem o greșeală într-un proces, toatevine efortulîn zadar pentru că toate paharele sunt inutile.Gîn cele din urmă, linia de producție laminată în plină dezvoltare își ia locul.

Tel proces de Fangdinglinie de producție de sticlă laminatăeste destul de simplu și ușor de controlat cu tehnologie de producție ușor de stăpânit.We poate obține sticla laminată ideală prin aspirarea și încălzirea sticlei în echipament dupătăiere, lustruire, spălare, lipire.Theîntregul proces estePLCoperate astfel încât să putem spori eficiența și să obținem sticla dorită.
3) Diferiteputerea de lucru pentru echipament.
laminat PVBed producțieliniais putereed by 500KW,so consumulpeelectricitateeste uriaș și, în general, necesită un transformator pentru a merge împreună.Linie de producție laminată EVAeste simplificată cu un consum redus de energie electrică.It este alimentat de30kw-75kw în funcție de dimensiunea diferită a echipamentului.
4) Diferiteciclu de producție și producție
INe ia 6 ore pentru a termina producția de sticlăcu un laminat PVBed producțielinia. Wpălărie'E mai rău, trebuie să ne adaptămcelperioadă chiar mai lungă în funcție de numărul și grosimea sticlei.Aca rezultat, putem termina producția de sticlă doar o dată pe zi cu 400-600sticlă.cărucior de sticlă

Odimpotrivă, ne ia 1-2 ore pentru a termina producția de sticlăunFANGDINGlinii de producție de sticlă laminată. În plus, putem continua să producem de 4 ori pe zi.Takemediu-echipamente laminate de dimensiuni de exemplu.Eaare 2 m lungime, 3 m lățime și 3 straturi.It produce 54 o dată pe dată, De 4 ori pe zi, atunci putem obține 216sticlă, astfel încât producția să fie egală cu cea a autoclavului, în timp ce costul este scăzut.IDacă comanda este relativ mică, este într-adevărprofitabilcu aEVAlinie de producție laminată.DOUĂ STRATURILE (2)

5) Principiile producțieisticla laminatăeste diferit.

Fangdingsticla laminatalinie de producțieadoptă principiul temperaturii ridicate și al vidului cu producția de sticlă laminată.EVA tradiționalfilmul este un fel de film topit la cald, filmul EVA la temperaturi ridicate va fi topit. Și care va lipi strâns paharul.

În același timp, filmul TPU ar putea fi folosit în sticla noastră laminatămaşină.

Hpresiune mareautoclavăSticla laminată PVB adoptă încălzirea combinată a sticlei și presiune înaltă pentru a produce sticlă laminată. CarenTrebuie să rulați mai întâi sticla combinată, apoi să puneți în autoclavă de sticlă, adăugați presiunea aerului la suprafața sticlei. Presiunea pe sticlă necesită mai mult de 13 kg pe centimetru pătrat, scopul este să presăm bula de aer din sticla combinată. Și, în același timp, trebuie să încălziți sticla la temperatură ridicată. Apoi s-ar putea produce sticla laminată PVB.

6) Suprafața acoperirii echipamentului este diferită.

Linia de producție de înaltă presiune PVB are nevoie de aproximativ8L (L) *60M (L) spațiu de producție, acoperă o suprafață mare și procesul de producție este lung.

2500 complet automat

Noastrenevoile liniei de producție de sticlă laminată5L (L) *10M (L) loc de produs, suprafața acoperă este mică, procesul de producție este simplu și ușor de utilizat.

图片1

7) Cantitatea de muncitori pentru operarea echipamentului este diferită.

Noastrelinia de producție de sticlă laminată adoptă sistemul de control PLC, de obicei, doi lucrători pot produce sticla. Deci, economisiți forța de muncă și economisiți banii.

Linia de producție a autoclavelor din sticlă PVB este mai lungă decât echipamentul din sticlă laminată EVA. Echipamentul din sticlă laminată PVB are în principal trei părți: autoclavă de înaltă presiune, mașină cu role, cameră cu temperatură constantă. Deci, echipamentul are nevoie de mai mulți oameni pentru a funcționa.

 

8Metodele de stocare a filmului sunt diferite.

Filmul este unul dintre materialele de consum majoritar pentru sticla laminată. Deci filmul este important pentru fabricarea sticlei de securitate.

Filmele PVB în condiții normale de temperatură pentru depozitare sunt lipicioase, care au mai pretențioși față de mediul înconjurător, filmul solicită să fie depozitat într-o cameră cu temperatură și umiditate constantă. Prin urmare, întreprinderile au nevoie de depozite frigorifice special construite pentru film, care să mărească costul de producție al întreprinderii.

Noastrefilm(EVA), în condiții normale de temperatură pentru depozitare este fără vâscos, nu are o solicitare strictă la mediu, doar solicitarea locului de depozitare este curată și nu la temperatură ridicată.

9) Calitatea produselor este diferență.

1. TheTransparența EVA este de 90%,sau așa, poate face proiectul de perete cortină din sticlă, sticlă antiglonț. uși de securitate și ferestre sticlă laminată, sticlă laminată decorativă de interior, sticlă laminată cu baterii cu energie solară etc.

Transparența sticlei laminate PVB este mai bună decât EVA, transparența poate ajunge la mai mult de 92%. Sticla laminată PVB poate fi utilizată în mașină, proiectul de perete cortină din sticlă, sticlă antiglonț etc.

2. Sticla laminată EVA este sticlă laminată PVB mai excelentă ca rezistență la intemperii și la apă. Deoarece sticla laminată EVA adoptă filmul de topire la cald, astfel încât să poată fi lipit mai complet cu sticla. Această caracteristică este mai importantă pentru sticla laminată călită. Puterea adezivă EVA este mai bună decât PVB.

3. Intensitatea sticlei laminate PVB > EVA. Dar este doar un mic decalaj. Indiferent de sticla laminată EVA sau PVBwcare poate fi folosit pentru sticlă arhitecturală, sticlă antiglonț. sticla usii si asa mai departe.

10) Echipamentul poate fabrica tipurile de sticlă de securitate sunt diferențe.

1,Calitatea noastră înaltăechipamentele din sticlă laminată nu pot produce numai sticlă laminată de arhitectură, sticlă laminată cu arc, sticlă antiglonț, sticlă modelată, sticlă laminată cu baterii solare și sticlă de artă, cum ar fi: flori laminate/imagini/țesătură/sticlă de marmură și așa mai departe. Sticlă laminată cu LED, sticlă de confidențialitate și sticlă comutabilă.

2,Echipamente din sticlă laminată PVB utilizate în general pentru a produce parbrize auto, perete cortină din sticlă, sticlă antiglonț. Deoarece procesul de producție a sticlei laminate PVB are multe defecte: La fel ca temperatura și presiunea ridicată care împiedică producerea sticlei laminate de artă și a altor tipuri de sticlă.

11), Costul pentru produs este diferit.

Costul de producție al sticlei laminate EVA este cu mult sub sticla laminată PVB. Deoarece sticla laminată EVA atât în ​​consumul de energie electrică, cât și în utilizarea oamenilor sau în procesul de producție, costul este mai mic decât sticla laminată PVB. Informațiile de mai jos sunt comparate:

12) Echipamentele din sticlă laminată potrivite pentru piață sunt diferite.

TheFangdingechipamente de sticlă laminată, investiții mici, consum de energie electrică mai puțin, angajare mai puțin, cantitatea de producție poate fi ajustată flexibil de piață, în funcție de piața largă. Deci poate fi folosit în majoritatea țărilor. Este o țintă de investiție foarte bună!

Echipamente de sticlă laminată PVB, investiții mari și, mai multă energie electrică, randament mare, angajează mai mulți oameni. domeniul de aplicare specific al pieței. De obicei, folosit într-o populație este mai mult, resurse de energie electrică bogat ieftine, zona națională țări mai mari.

13) Întreținerea echipamentului este diferită.

FANGIDNGLinia de producție a echipamentelor din sticlă laminată este foarte scurtă, tehnologia de producție și întreținerea echipamentelor sunt ușoare. înlocuirea pieselor deteriorabile este simplă, convenabilă, costurile de întreținere sunt reduse.

Linia de producție a echipamentelor din sticlă laminată PVB este mai lungă, piesele de întreținere a echipamentelor sunt mai multe, costurile de întreținere mai mari. Și nu este ușor să obțineți piesele de schimb de pe piață.

14) Gradul de siguranță al sticlei de securitate de prelucrare a echipamentului este diferit.

Tehnologia noastră de procesare a echipamentelor din sticlă laminată este simplă, designul echipamentului științific și rezonabil, zgomotul este mic, cu indice de siguranță ridicat.

Ciclul de producție al echipamentelor din sticlă laminată PVB este mai lung, întreaga bucată de sticlă este realizată în autoclavă. Când este încălzită, pelicula PVB poate produce cu ușurință gaz combustibil în autoclavă, iar sticla trebuie să fie izolată cu o bandă de lemn, care poate fi degajată cu ușurință de electricitate, are un anumit pericol.

15) Costul de transport al echipamentului este diferit.

Echipamentul nostru din sticlă laminată, proiectat științific și rezonabil pentru livrarea pe uscat și pe mare, economisește costul de transport, în general, un container de 20 de picioare poate transporta un set de echipamente de sticlă laminată EVA și suficient film EVA, ceea ce va economisi o mulțime de bani pentru client.

Linia de producție a echipamentelor din sticlă laminată PVB este lungă, foarte greutate, instalarea este dificilă, costurile de transport sunt uriașe, ceea ce a crescut mult costul de producție.

16) Echipamentele noastre din sticlă laminată ar putea adopta filmul TPU pentru a produce sticlă laminată TPU, în special în sticlă laminată antiglonț și pentru parbriz. Și ar putea lucra cu autoclavul pentru a produce sticlă laminată cu arc. Este foarte important pentru fabrică.

 


Ora postării: 30-iul-2021