Sticla laminată este o sticlă utilizată în mod obișnuit în domeniul sticlei arhitecturale, cunoscută și sub denumirea de sticlă „peace glass”. Sticla laminată este compusă din mai multe straturi de sticlă, pe lângă sticlă, restul fiind un sandwich în mijlocul sticlei, de obicei existând trei tipuri de sandwich: EVA, PVB, SGP.
Sandvișul PVB Trust este unul dintre numele mai cunoscute. PVB este, de asemenea, un material sandwich comun utilizat în prezent în sticla arhitecturală și sticla auto.
Procesul de depozitare și metoda de procesare a stratului intermediar PVB sunt mai complexe decât cele ale EVA, iar cerințele de temperatură și umiditate sunt mai mari. Procesarea PVB necesită controlul temperaturii între 18℃-23℃, controlul umidității relative la 18-23%, PVB aderă la un conținut de umiditate de 0,4%-0,6%. După preîncălzire, laminare sau proces de vid se utilizează autocladă pentru a opri conservarea căldurii și presiunea. Temperatura autocladei: 120-130℃, presiunea: 1,0-1,3MPa, timpul: 30-60min. Echipamentele de consum PVB necesită aproximativ 1 milion de dolari, existând o anumită dificultate pentru întreprinderile mici. În urmă cu câțiva ani, consumul principal provenea de la producătorii străini Dupont, Shou Nuo, apă și alți producători era în mare parte reciclat pentru a opri procesarea secundară, dar stabilitatea calității nu este foarte bună. În ultimii ani, producătorii autohtoni de PVB se dezvoltă treptat.
PVB are o bună siguranță, izolație fonică, transparență și rezistență la radiații chimice, dar rezistența la apă a PVB nu este bună și este ușor de deschis într-un mediu umed pentru o perioadă lungă de timp.
EVA este prescurtarea de la copolimer etilenă-acetat de vinil. Datorită rezistenței sale puternice la apă și la coroziune, este utilizat pe scară largă în folii de ambalare, folii funcționale, materiale din spumă pentru încălțăminte, adezivi termofuzibili, sârmă și cablu, jucării etc., China folosind de obicei EVA ca unică sursă de informare.
EVA este utilizat și ca strat de sticlă laminată, iar performanța sa în materie de costuri este ridicată. Comparativ cu PVB și SGP, EVA are o activitate mai bună și o temperatură de ablație mai scăzută, putând fi procesat când temperatura atinge aproximativ 110 ℃. Setul complet de echipamente pentru consumatori necesită aproximativ 100.000 de yuani.
Pelicula de EVA are o activitate bună, putând opri procesul de prindere și rulare a firelor în stratul de peliculă, creând o sticlă decorativă frumoasă cu modele și motive. EVA are o rezistență bună la apă, dar este rezistentă la razele chimice, iar expunerea pe termen lung la soare o face ușor să se îngălbenească și să se înnegrească, așa că este utilizată în principal pentru pereții despărțitori de interior.
SGP este prescurtarea de la membrana intermediară ionică (Sentryglass Plus), un material sandwich de înaltă performanță dezvoltat de DuPont. Performanța sa ridicată se manifestă prin:
1, proprietăți mecanice excelente, rezistență ridicată. Sub aceeași grosime, capacitatea portantă a sticlei sandwich SGP este de două ori mai mare decât cea a PVB. Sub aceeași sarcină și grosime, deformarea la încovoiere a sticlei laminate SGP este de un sfert din cea a PVB.
2. Rezistența la rupere. La aceeași grosime, rezistența la rupere a foliei adezive PVB este de 5 ori mai mare decât cea a PVB-ului și poate fi lipită și pe sticlă în condiții de rupere, fără a cădea întregul geam.
3, stabilitate puternică, rezistență la umiditate. Folia SGP este incoloră și transparentă, rezistentă la soare și ploaie pe termen lung, rezistentă la razele chimice, nu se îngălbenește ușor, coeficient de îngălbenire < 1,5, dar coeficientul de îngălbenire al foliei sandwich PVB este de 6~12. Prin urmare, SGP este favorita sticlei laminate ultra-albe.
Deși procesul de consum al SGP este apropiat de cel al PVB, prețul terminalului este ridicat, astfel încât aplicarea în China nu este foarte comună, iar conștientizarea acesteia este scăzută.
Data publicării: 09 august 2024
