Caracteristici tehnice ale cuptorului de laminare a sticlei Fangding

1. Corpul cuptorului adoptă o structură din oțel, iar cuptorul folosește o combinație dublă de izolație termică, materiale de izolație termică de înaltă calitate și materiale noi anti-radiații termice. Creștere rapidă a temperaturii, efect bun de izolare termică, pierderi reduse de căldură și economie de energie.
2. Sistemul inteligent de control al temperaturii, dezvoltat de companie, funcționează complet automat și pornește cu o singură tastă. Cu alarmă de defecțiune, funcție de analiză a defecțiunilor, funcție de alarmă automată după funcționare, nu este nevoie ca lucrătorii să fie paznici.
3. Puterea de încălzire poate fi reglată automat, încălzirea este mai rapidă și consumul de energie este mai mic
4. Presiunea de vid poate fi reglată automat. În timpul etapei de topire a peliculei, se poate evita fenomenul de revărsare a adezivului în pelicula groasă din cauza presiunii excesive.
5. Are funcția de oprire a alimentării și menținere a presiunii. După ce pompa de vid este oprită, sacul de vid poate menține automat vidul fără a fi necesară supravegherea personalului. După pornirea alimentării, aceasta poate continua să funcționeze pentru a preveni apariția deșeurilor de sticlă laminată.
6. Sacul de vidat este fabricat dintr-o placă de silicon rezistentă la rupere, care este durabilă și are o bună etanșeitate la aer.
7. Tubul de încălzire este realizat din oțel inoxidabil din aliaj de nichel, încălzit uniform de covor și are o durată lungă de viață. Ventilatorul de circulație poate face ca suprafețele superioare și inferioare ale fiecărui strat de saci de vidat să se încălzească mai uniform.
Etapele de producție a sticlei laminate:

1. După ce ați combinat sticla curățată cu folia EVA tăiată, puneți-o într-o pungă de silicon. Sticla laminată poate fi stivuită una câte una. Pentru a preveni mișcarea micilor bucăți de sticlă, aceasta poate fi fixată cu bandă adezivă rezistentă la căldură. Este bine.
2. Este convenabil să plasați tifon în jurul sticlei pentru evacuarea vidului și să pompați la rece timp de 5-15 minute la temperatura camerei pentru a goli aerul din punga de silicon.
3. În general, temperatura suprafeței sticlei atinge 50°C-60°C, iar timpul de menținere este de 20-30 de minute; apoi se continuă încălzirea până când temperatura suprafeței sticlei atinge 130°C-135°C, iar timpul de menținere este de 45-60 de minute. Dacă grosimea peliculei sau numărul de straturi laminate crește, timpul de menținere poate fi prelungit în mod corespunzător.
4. În etapa de răcire, trebuie menținut vidul, iar ventilatorul poate fi folosit pentru răcire.
Data publicării: 08 iulie 2022